AOI主要应用于测试印刷电路板组件(PCBA)中的缺陷。它使用相机自动扫描PCBA并检测两种类型的故障:灾难性故障(如缺少组件)和质量故障(如畸形的圆角或倾斜的组件)。
AOI能够检测具体的缺陷:
AOI可以检测多种缺陷,包括但不限于:
1、缺失和损坏元件:如电阻、电容、晶体管等。
2、焊接质量问题:包括焊接点的不良接触、虚焊、焊锡溢出等问题。
3、裂纹和断裂:能够识别芯片上的裂纹、断裂或裂缝。
4、异物和杂质:可以检测芯片上的异物、尘埃或杂质。
5、灾难性故障和质量故障:如缺少组件、畸形的圆角或倾斜的组件等。
AOI的具体工作原理:
AOI的工作原理基本分五步完成:资料处理、母板资料学习、板件扫描、影像处理、逻辑比对、缺陷处理。其中,资料处理是为了保证加工出的板面图形与设计图形的一致性,采用CAM/CAD作参考对比图形进行检测。母板学习则是将处理过的CAM/CAD资料转换为AOI能够识别的图形数据,并存储下来,备AOI检测时进行图形比对。
AOI的优点:
1、非接触式测试方法,对PCB无损伤。
2、可准确检测PCB上特定类别的编程缺陷(焊点不良和缺失部件)。
那么在选择AOI系统时,应考虑哪些关键因素呢?
首先是设备的分辨率:随着元件的微小化和PCBA的密集化,高分辨率的相机对于准确检测微小细节至关重要。即使是入门型AOI系统也应包含至少500万像素的相机。
其次是设备的检测速度:随着电路板越来越复杂,PCB制造商和组装商需要维持或提高产量,因此AOI系统的速度成为关键因素。
再者应考虑设备的灵活性:考虑到缺陷检测功能可能需要频繁更新,AOI系统的编程灵活性也是需要考虑的因素。
另外还应该考虑设备的投入成本:生产厂家应根据生产规模、预算和检测需求,选择成本效益较佳的AOI系统。
以上内容涵盖了AOI的主要应用领域、可检测的缺陷、工作原理、优点以及在选择AOI系统时应考虑的关键因素。需要了解更多行业内容欢迎关注:https://www.htgdsmt.cn